Techos inaccesibles de hormigón premoldeado
Impermeabilización con membranas asfálticas expuestas a la intemperie
Antes de decidir las características de una solución para el caso de obra nueva o de reparación, es recomendable analizar los requisitos de:
· vida útil (o garantía) requerida
· exigencias climáticas del lugar de ubicación de la obra
· detalles constructivos en correspondencia con las juntas entre elementos constructivos, desagües o canaletas, etc.
· requerimientos particulares de los usuarios
Para ejecutar impermeabilizaciones expuestas en techos de elementos premoldeados, de edificios ubicados en zonas con clima templado húmedo, con exigencias de garantía igual o menor a 10 años, con detalles constructivos sencillos; proponemos la siguiente especificación técnica:
ESPECIFICACIÓN TÉCNICA
Tareas previas
1. Prueba de las cañerías de desagüe, embudos o canaletas; tanto en cuanto a su estado de conservación como al diámetro adecuado para la superficie a la que sirve. Reparación y/o limpieza de las mismas en caso de ser necesario.
2. Limpieza de toda la superficie a impermeabilizar a fin de que se encuentre limpia, seca, libre de polvo o materiales sueltos.
Ejecución de la impermeabilización
1. Sobre toda la superficie se darán dos manos cruzadas de imprimación asfáltica base solvente a razón de 0,600 litro/m² con pintura asfáltica a base de asfalto plástico N°1 de YPF diluido en solventes, de aplicación en frío y secado ultrarápido, ORMIFLEX A.
2. En el caso de superficie con irregularidades de construcción del premoldeado, que puedan dañar la membrana, se sugiere imprimar la superficie con una mano de ORMIFLEX A a razón de 0,300 litro/m². Y una segunda mano de solución asfáltica con solventes, modificada con caucho sintético de gran elasticidad, ORMIFLEX 2 Topflex, a razón de 0,500 litro/m².
3. Tratamiento de las juntas entre elementos premoldeados: de acuerdo a su profundidad colocando material de respaldo y de relleno hasta 2 cm del borde superior (banda de espuma de polietileno, poliestireno expandido, o burletes diseñados de acuerdo con el espesor a sellar y de material compatible con asfalto).
Colocar una banda de refuerzo de 25 cm de ancho, de membrana preelaborada con asfalto plástico N°1 de YPF, espesor total 4 mm y refuerzo central e inferior de polietileno y protección superior de aluminio, ORMIFLEX código 10; soldada sobre ambos lados de la junta, y formando una omega invertida dentro de la misma. Sobre esta banda colocar otra banda de refuerzo de 45 cm de ancho, de membrana de igual tipo que la anterior pero colocada invertida con el aluminio hacia abajo; pegada con material asfáltico de aporte sobre ambos lados de la junta y sobre la anterior banda, salvo en los 10 cm centrales del refuerzo.
En el caso que el ancho de la junta no permita la formación de la omega en su interior, la colocación de la primer banda se realiza, sobre uno de los lados de la junta, como en el caso anterior y pegada con adhesivo elástico sobre el otro.
Sobre la segunda banda se colocan los rollos de membrana impermeabilizante, ORMIFLEX código 53; como se indica en los puntos 5 a 10; sin adherir sobre los 20 cm centrales de la segunda banda de refuerzo de la junta.
4. Según la forma de los elementos premoldeados, éstos pueden presentar encuentros en ángulos entrantes o salientes, cuyas aristas no redondeadas, pueden dañar la membrana preelaborada.
En ambos casos deberá tratarse estos encuentros con bandas de refuerzo de membrana ORMIFLEX código 53, de al menos 25 cm de ancho por toda la longitud. Sobre esta banda se colocan los rollos de membrana impermeabilizante, ORMIFLEX código 53 sin adherir sobre los 10 cm centrales.
5. Sobre el desagüe se coloca un refuerzo de membrana ORMIFLEX código 09; cuadrado de 1 m de lado, cortándolo sobre la boca según las diagonales y adhiriendo las puntas hacia el interior del embudo.
Luego el rollo de membrana impermeabilizante que pasa por encima se corta según los medios de los lados de la boca de desagüe y se adhiere hacia el interior del embudo, acompañando la forma del mismo.
6. Colocación de una membrana impermeabilizante preelaborada con asfalto plástico N°1 de YPF modificado con APAOs (copolímeros amorfos de polialfaolefinas), con alma central de polietileno, refuerzo central y revestimiento inferior de polietileno, y protección superior de geotextil de poliéster no tejido de de 150 gr/m², espesor total: 4 mm, ORMIFLEX código 53.
Esta membrana se colocará completamente adherida al sustrato (salvo en los 20 cm centrales en correspondencia con los refuerzos de las juntas o encuentros en ángulo), con soplete para gas. Empezando a colocarse por la parte más baja, preferentemente en la dirección longitudinal de los elementos premoldeados.
Cada rollo se extiende sobre la superficie y se deja reposar por al menos 2 horas.
Luego, se adhiere la membrana al sustrato calentando con el soplete para gas la superficie imprimada y la cara inferior de la membrana, a fin de fundir el polietileno de cobertura y calentar el asfalto. Con una leve presión sobre toda la zona de contacto, se distribuye homogéneamente el asfalto.
7. Debe continuarse la colocación, solapando longitudinalmente, 10 cm las uniones entre rollos de membrana.
8. La colocación de los rollos debe hacerse de tal forma que ningún solape transversal resulte alineado con los contiguos. Estos solapes deben ser de 15 cm de superposición.
9. Luego se realizará la soldadura de los solapes con el soplete para gas, calentando las superficies de ambas membranas, y especialmente derritiendo todo el polietileno de cobertura y cortando los hilos de contracción del mismo. Se juntan ambas superficies, presionando levemente una sobre la otra y provocando una exudación de asfalto por el borde de la soldadura. Como terminación, se efectuará un repaso de los solapes (con cucharín caliente) a fin de alisar el borde de asfalto exudado del solape. Pueden resolverse también con material de aporte, para asegurar la saturación del geotextil.
10. Como terminación superior, se deberá proteger el geotextil con al menos tres manos de revestimiento acrílico color, de base acuosa, ormiflex 9, a razón de 1 kg/m² en total, preferentemente de color blanco.
Verificación de los trabajos de impermeabilización
Se realizará una prueba hidráulica por inundación de toda la superficie de la cubierta o parcialmente por paños delimitados por ejemplo por bolsas de arena. Es muy importante verificar previamente su factibilidad, debido a la acción de esta sobrecarga sobre la estructura y la posibilidad de ingreso de agua.
Según las indicaciones de la Norma IRAM 12627, se taparán los desagües, inundando el techo hasta una altura entre 10 cm y 15 cm sobre el punto más alto. Se verificará la estanqueidad, por un período no menor que 24 horas, ni mayor a 48 horas con vigilancia permanente durante este proceso.
En el caso que por forma esto no sea posible, se verificará por regado continuo de la superficie por un período no menor que 48 horas, ni mayor a 72 horas con vigilancia permanente durante este proceso.
La realización de estas tareas debe encomendarse a personal experto en la ejecución de impermeabilizaciones similares: adecuada preparación de la superficie, colocación de selladores e imprimaciones, membrana asfáltica y protección de la misma; con ejecución de detalles constructivos que aseguren la minimización de los riesgos de infiltración.
Ing. María Elena BERZOBOHATY